生产车间主管个人职责与工作内容
一、全面控制、协调本组的人员管理及各项生产活动；
二、执行生产计划和任务，安排和控制生产作业进度；
三、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标；
四、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议；
五、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施；
六、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁；
七、负责员工的管理、培训和培养。
一、根据车间生产计划合理安排人员班次、提高生产率，保证生产任务的完成；
二、负责生产车间人员安全教育、食品安全知识、设备操作、岗位技能培训；
三、负责对车间工作人员的考核、晋升；
四、负责车间现场管理，执行六T规范、落实生产作业指导书、预防及解决异常事件；
五、负责监督生产工艺的严格执行，保证产品符合食品卫生安全要求；
五、负责生产设备日常使用，保证设备正常运转；
一、根据公司的项目生产任务，编制和修订项目生产计划，并组织实施；
二、参加生产会议、技术转移会（包括工艺安全内容）等相关会议；
三、完成小试工艺与生产批记录工艺的差别分析，评价小试的完善程度必要时提出改进方案并安排小试进行实施确认，审核主批记录；
四、项目生产的设备选型确认及相应的设备改造方案制定和实施跟踪；
五、确认原料规格，参与原料的.特别 情况处理，如风险放行等，负责物料月度盘点数据的审核；
六、负责组织人员培训，包括工艺培训，公司相关制度如SMP、SOP培训，生产操作、设备维护等的技能培训，负责审核工艺培训资料，并跟踪培训效果；
七、确认设备清洗方案，审核确认设备清洗记录；
一、负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划；
二、主持车间例会，协调车间工作，合理调配人力、物力，提高生产效率；
三、对生产过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
四、负责生产现场管理，建立现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
五、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业；
六、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
七、控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
一、负责本车间内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度；
二、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估；
三、负责生产计划落实，物料准备，新产品导入准备；
四、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计；
五、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核；
六、做好设备的规范使用和现场管理；
一、负责生产车间的日常计划编制、调整、执行监督的管理，确保产品交期；
二、负责车间人员调配，工作量完成情况考核；
三、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理；
四、负责对生产统计结果的审核；
五、负责确保生产运行符合质量体系程序控制的要求；
六、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育；
七、抓好文明生产工作，车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整洁；设备、地面保持清洁；不断改善劳动环境；
八、完成公司领导交办的其他工作任务。
一、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产；
二、根据计划监督和管理生产过程；
三、对整个生产过程的数据和记录进行整理；
四、对生产作过程进行优化；
五、提高生产效率，降低生产成本；
六、对车间人员进行管理和培训；
七、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通；
八、生产过程品质、成本控制；
九、生产安全宣导、安全落实；
一零、生产设备的维护、保养监控。
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